金屬材料磨損是一種十分常見的現(xiàn)象，同時也會給我們帶來很大的損失，所以金屬一般都需要經(jīng)過表面處理。金屬表面處理指的是通過某些方法，在金屬表面形成一個覆蓋層的過程，這不僅能夠提高金屬本身的耐磨能力，還使得金屬外觀比較美化，經(jīng)濟效益顯著。

　　而為了獲得高耐磨、高耐蝕、性價比高的表面處理效果，優(yōu)質(zhì)耐磨涂層的選擇尤為重要。而EUBO優(yōu)寶的二硫化鉬耐磨涂層因具有致密、耐熱性好、硬度高、綠色環(huán)保和低摩擦性，而且固化時間短、施工方便、流平性好，同時還具有優(yōu)異的機械性能、較強的附著力和良好的耐蝕性，因此滿足了高性能、高效率、低能耗、低污染的使用條件，在石油、汽車、機械工程、緊固件等行業(yè)廣受青睞。

　　1、涂層施工簡單方便，綠色環(huán)保無污染，且形成的涂層結(jié)構(gòu)緊密，與基體具有很強的附著力，可均勻分布于基體表面上，用于高負荷工況時不會發(fā)生變形和脫落情況，所以抗磨損性更好，使用壽命更耐久。

　　2、具有較高的硬度和很好的耐磨屬性，硬度達到7H，能在嚴酷的摩擦環(huán)境下，涂層保持完好，避免了基材磨損，保持設(shè)備正常的運行，維持了生產(chǎn)的連續(xù)性。

　　3、涂層可在溫度-255°C~400°C之間使用，在400°C高溫下不起皮、皺裂，低溫下不會脆化，仍然具有潤滑特性。

　　4、涂層摩擦系數(shù)低，潤滑性能突出，可以很好降低部件間的功率消耗。重型設(shè)備機器采用耐磨涂層處理，其摩擦功耗可降低約30%。

　　5、涂層可有效改善高端緊固件的扭矩與壓力的關(guān)系，從而使緊固件可承受更大的負荷，更不易松動，且使用后不易出現(xiàn)銹死、卡死、咬合的現(xiàn)象。

　　6、涂層除了可以提高材料的耐磨性外，還可隔絕金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體的接觸，提高了材料的耐腐蝕性和使用壽命。

　　綜上所述,金屬材料表面涂覆EUBO優(yōu)寶耐磨涂層后，不僅能使磨損造成的損傷大幅度降低，還使原材料的綜合性能得到了很大的提高，保證了在金屬允許的自身使用周期內(nèi)全壽命耐磨潤滑，非常適合于現(xiàn)代精工要求的工件的表面處理。想了解更多涂層產(chǎn)品信息，可以查看http://m.monikadevi.com。