金屬零件或構件在工作過程中，由于其表面的磨損、腐蝕和疲勞造 成了十分驚人的經濟損失，因而需要采取物理、化學、機械等方法來改變零構件表面的組織成分，即表面處理，獲得要求的性能，以提高金屬的可靠性或延長其壽命，另外通過表面處理還可以充分發(fā)揮材料的潛力和節(jié)約能源，降低生產成本。 

　　那么如何才能取得好的處理效果呢？其中優(yōu)質的防腐涂層材料是關鍵之一。當您選擇重防腐涂層時，一般需要考慮下列五個因素：

　　1、對影響涂層壽命的主要因素：包括環(huán)境狀況、防腐涂層性能、底材表面處理、涂裝厚度等。

　　2、選擇符合工程條件的配套體系：包括環(huán)境狀況、涂裝方法、使用周期等。

　　3、考慮防腐經濟性：如根據(jù)防腐費用及耐用年限等，選擇適宜的防腐涂層和涂裝方法。

　　4、涂層外觀要求：按照被涂物的使用目的和使用環(huán)境，選擇中涂漆和面漆的色彩。

　　5、選擇質量可靠的、專業(yè)的工業(yè)漆、防腐漆生產廠家所提供的防腐涂層。

　　比如深圳EUBO優(yōu)寶公司推出的這款防腐涂層，具有優(yōu)越的耐腐蝕性、耐化學性、絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，能讓處理過的金屬基體的耐腐蝕性相當于不銹鋼，而且還能抵御大氣、水分、鹽類、堿類、酸類、溶劑、化學品、紫外線、熱涂層等的介質侵蝕，可在-255℃~+300℃溫度范圍內使用。

　　另外，此涂層與金屬基體有著很高的結合力，在長時間使用后不脫落、不起皮；涂層致密、無接縫，屏蔽性好，有效的阻止腐蝕介質的滲入，增強了抗腐蝕性；還可針對不同的情況，實施相應的噴涂工藝，還可依據(jù)需要，多次涂布增加涂層厚度，以確保涂層質量，使其得到最佳效果。最重要的是在處理過程中不會有危害物質生成，不存在環(huán)境污染風險，利于社會經濟的可持續(xù)發(fā)展。

　　當然了，要取得的良好的防腐效果，除了與防腐涂層本身的質量、品種有關外，還與底材表面處理的質量高低、施工工藝、涂層厚度、設備的使用維護等諸多因素有關，且必須將各方面因素考慮齊全，任何一項達不到要求，控制不當，都可能造成涂層缺陷，導致防腐蝕失敗，造成經濟損失和浪費。所以防腐涂層必須與嚴格的表面處理相結合才能獲得滿意的使用結果，也才能降低后期維護工作，提高防腐效果和使用壽命。

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