金屬材料的應(yīng)用非常廣泛，物理性能好，但是容易腐蝕，所以需要采用一些方式來(lái)提高，其中涂層處理是目前最有效最經(jīng)濟(jì)的方法，它不僅起到美化裝飾的效果，還可以減少金屬表面的腐蝕性程度，增加金屬表面的絕緣、抗高溫、減摩等性能，起到了很好的防護(hù)作用，金屬的使用壽命也會(huì)更加長(zhǎng)久。

　　而我們?cè)谶x擇防腐涂層材料就要注意了，好的材料可以事半功倍，減少后期維護(hù)費(fèi)用，而差的會(huì)在使用后出現(xiàn)各種問(wèn)題，維修不斷。比如選擇這款EUBO優(yōu)寶的防腐涂層，它具有優(yōu)越的耐腐蝕性、耐化學(xué)性和耐磨損性，不僅能保證涂層均勻、致密，不易起皮剝落，而且能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用,并具有比常規(guī)防腐涂層更長(zhǎng)保護(hù)期，是防腐涂層里的理想品種。

　　EUBO優(yōu)寶防腐涂層的作用：

　　1、可耐多種介質(zhì)腐蝕，并具有長(zhǎng)效防腐壽命

　　涂層整體性高，屏蔽性好，對(duì)水、氣和氧化滲透率低，而且對(duì)大氣、水分、鹽類、堿類、酸類、溶劑等介質(zhì)都具有良好的抵御性，能達(dá)到既不被腐蝕介質(zhì)溶脹、溶解，也不被腐蝕介質(zhì)所損壞、分化，不和腐蝕介質(zhì)發(fā)作有害的化學(xué)反應(yīng)的良好效果，所以具有比常規(guī)防腐涂層更為優(yōu)異的防護(hù)性能。

　　2、可根據(jù)需求，決定膜層的厚度

　　EUBO優(yōu)寶為了滿足防腐涂料涂裝涂層較厚的需要，依據(jù)需要，可以多次涂布增厚。在整個(gè)處理過(guò)程不會(huì)有不良副產(chǎn)物的產(chǎn)生，是綠色環(huán)保的，所以施工與環(huán)保能同時(shí)滿足。

　　3、摩擦系數(shù)低，自潤(rùn)滑效果好

　　涂層因含有PTFE成分而具有很好的自潤(rùn)滑效果，摩擦系數(shù)低至0.05—0.2，可應(yīng)用于對(duì)摩擦系數(shù)要求高的機(jī)械零部件上，如齒輪機(jī)械、自潤(rùn)滑部件、托架，空調(diào)壓縮機(jī)活塞等部件。

　　4、黏著力及顏色識(shí)別

　　涂層柔韌性好且黏著力顯著，可粘合多種底材。該涂層還可以用不同顏色標(biāo)示不同特定用途，以防混淆。

　　5、防電化學(xué)腐蝕、紫外與熱土層

　　涂層的絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil)，從而達(dá)到抑制電化學(xué)腐蝕的效果，并且具有優(yōu)越的防紫外線和耐候性，還可防止有熱土層和大多數(shù)化學(xué)藥品造成的緊固件腐蝕。

　　6、可在高低溫環(huán)境中使用

　　涂層工作溫度廣泛：-255℃~+290℃，最高可耐300℃高溫，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，能忍受嚴(yán)酷的零度而不損失機(jī)械特性。

　　7、嚴(yán)格的表面處理決定防腐涂層壽命

　　大量實(shí)踐證明，涂層防腐失效的原因及其影響程度為表面處理差占40%；涂料選擇不當(dāng)占20%；涂層厚度不足占20%；涂層制備工藝不當(dāng)占20%�？梢�(jiàn)，表面處理質(zhì)量的高低是決定防腐涂層壽命諸因素中的首因，防腐涂料必須與嚴(yán)格的表面處理相結(jié)合才能獲得滿意的使用結(jié)果，也才能降低后期維護(hù)工作，提高防腐效果和使用壽命。

　　綜上所述，EUBO優(yōu)寶防腐涂層可強(qiáng)化金屬耐化學(xué)性、低摩擦系數(shù)、耐磨耗、耐腐蝕、絕緣等功能特性，增加金屬的附加價(jià)值，擴(kuò)大使用范圍，而且涂層本身也具有穩(wěn)定、長(zhǎng)效的特性，在腐蝕環(huán)境中長(zhǎng)期使用后不易老化變色，經(jīng)濟(jì)效益顯著。想了解更多涂層產(chǎn)品信息，可以查看http://m.monikadevi.com。