磨損是最常見的一種破壞形式，而機械制造和尖端技術的發(fā)展與材料的性能所達到的最大極限息息相關，但是隨著金屬材料所承受的工作應力和工作溫度的不斷提高，常使金屬材料在沒有達到使用極限之前就由于磨損而導致失效。而表面涂層處理技術可以在不改變金屬材料基本性能的前提下，大幅提高材料的耐磨、耐蝕、耐高溫以及外觀等要求，經濟效益顯著。

　　現(xiàn)有一種耐磨涂層，可耐溫400℃，硬度達到7H，固化成型后結合力高，使用壽命長，這就是深圳EUBO優(yōu)寶公司開發(fā)的二硫化鉬耐磨涂層，能為工業(yè)設備提供一種具有高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅韌的耐磨保護涂層，而且抗溫變性能好，耐候性強，可很好的保護材料不磨損，延長材料的使用壽命。

　　1、涂層含有二硫化鉬成分，具有很好的自潤滑功能，摩擦系數(shù)低至0.06—0.08，而且致密耐磨，能耐疲勞磨損、耐沖蝕磨損、耐磨粒磨損、耐粘著磨損。

　　2、涂層可有效改善緊固件的扭矩與壓力的關系，從而使緊固件可承受更大的負荷，更不易松動，而且在使用后不易出現(xiàn)銹死、卡死、咬合的現(xiàn)象。

　　3、涂層能在金屬工件表面形成一層致密、牢固的潤滑膜厚，隔斷了金屬基體與空氣的接觸，使其不易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。另外可通過600小時5%中性鹽霧噴灑。

　　4、涂層可在溫度-255℃~+400℃之間使用，在400℃高溫下不起皮、皺裂、變色、脫落問題，低溫下不會脆化，仍然具有潤滑特性。

　　5、涂層對金屬表面的所有細孔、凹坑、劃痕和其他微孔缺陷進行填充，極大地降低了在負載工況下的摩擦，在高負荷場合表現(xiàn)尤為出色。

　　6、比傳統(tǒng)涂層具有更高的穩(wěn)定性和更長的耐磨壽命，摩擦全過程阻力恒定，摩擦系數(shù)不變，因此能消除或減少由摩擦、磨損等引起的許多設備維修、維護問題。

　　EUBO優(yōu)寶耐磨涂層不僅能滿足材料抗磨耗、耐腐蝕以及外觀等要求，而且還解決了金屬材料不能承受高溫的問題，讓材料的整體性能得到了更大的提升，提高了設備的運轉率，可廣泛地應用于航天、航空、機械、交通、輕重工業(yè)的各種摩擦部件及需適當防護的零件上。想了解更多涂層產品信息，可以查看http://m.monikadevi.com。